1、汽车配件多种多样，其中钣金件是最为重要的汽车配件之一，现有的钣金件在进行加工时，大多采用冲压的方式，进而对所需加工的配件进行快速的塑形。

　　2、如公开号为：cn114367570a，所公开的发明专利，一种汽车配件生产加工用冲压设备，包括机台，所述机台的上端外表面设置有液压冲压台，所述机台的中部设置有冲压柱。本发明所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备，通过设置的机台、液压冲压台、卸料装置、冲压柱、顶板、光幕预警装置、液压冲压动力装置和控制装置。

　　3、虽然上述设备能对钣金类汽车配件进行加工操作，但是其对汽车配件进行上料、加工和下料的自动化程度存在不足，同时其在进行加工时对汽车配件进行定位的精准也存在不足，降低了其加工的精度，且上述设备不便于进行快速调控，使得其对其他类型钣金件的加工适应性存在不足，所以需要一种汽车配件制造用的自动化设备，以解决上述中提出的问题。

　　1、本发明的目的在于提供一种汽车配件制造用的自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车配件制造用的自动化设备，包括支撑装置，所述支撑装置用于定位与导向，所述支撑装置的上端面靠近中部处可拆卸的设置有下料仓，美高梅娱乐下载所述下料仓的内端面贯通内外开设有上料导槽，且所述上料导槽用于上料，所述支撑装置的尾部底端设置有导向装置，所述导向装置用于调整推料行程，且位于所述支撑装置的上端面靠近所述下料仓处设置有调控装置，所述调控装置与所述支撑装置之间通过链条进行啮合连接，且所述调控装置与所述支撑装置的侧部设置有链条托板，所述调控装置的下端面通过传动导板与所述支撑装置的底部进行转动连接，所述支撑装置的下端面正对于所述调控装置处设置有用于定位的定位装置。

　　3、优选的，所述调控装置包括型材架，所述型材架的上端面中心处设置有支撑架，所述支撑架的内部对称转动卡接有弧形齿同步带轮，两组所述弧形齿同步带轮之间通过弧形齿同步带进行啮合连接，所述弧形齿同步带轮的内部中心处固定卡接有矩形丝杆，所述支撑架的上端面正对于其中一组所述弧形齿同步带轮处设置有步进电机，所述型材架的上端面中心处转动卡接有从动锥形直齿轮，所述型材架的内端面中心处通过所述从动锥形直齿轮滑动卡接有传动组件，所述传动组件的外端面滑动卡接有加工组件，所述型材架的下端面对称设置有侧板，位于所述侧板内侧对称设置有滑轨，所述型材架的上端面侧部设置有限位轴，位于所述限位轴的一端设置有从动链轮，位于所述从动链轮的另一端设置有与所述从动锥形直齿轮相啮合的主动锥形直齿轮。

　　4、优选的，所述加工组件包括导向模座，所述导向模座内端面侧部设置有限位滑轴，且位于所述导向模座的侧端面对称设置有滚珠滑座，所述导向模座的下端面中心处设置有底座，所述底座用于连接冲压模具。

　　5、优选的，所述传动组件包括用于限位的连接转座，位于所述连接转座的内部中心处转动卡接有限位滑轴，所述连接转座的内端面对称设置有滚珠滑套，所述限位滑轴的下端面设置有固定导轴，且位于所述固定导轴的外端面开设有闭环滑槽。

　　6、优选的，所述支撑装置包括加工平台，所述加工平台的侧部靠近端头处设置有伺服行星减速机，且位于所述伺服行星减速机的后端面设置有伺服电机，所述伺服行星减速机的侧端面设置有连接轴，位于所述连接轴的中部处设置有主动锥形斜齿轮，且位于所述连接轴的端头处设置有主动链轮，所述加工平台的下端面正对于所述连接轴处对称设置有限位卡座，所述加工平台的上端面滑动卡接有推料板，且位于所述推料板的下端面中心处设置有第一卡接轴，所述加工平台的内端面靠近中部分别设置有光电开关发射器和光电开关接收器，光电开关发射器和光电开关接收器彼此正对，且位于同一直线，所述加工平台的内端面靠近所述光电开关接收器处设置有接近开关，且位于所述加工平台的上端面靠近所述接近开关处设置有皮带输送机，所述加工平台的下端面正对于所述皮带输送机底部设置有下料滑板。

　　7、优选的，所述导向装置包括用于支撑的回转盘，所述回转盘的上端面靠近外部设置有丝杆模组，且位于所述丝杆模组的上端面螺纹滑动连接有滚珠滑台，所述滚珠滑台的上端面中心处设置有第二卡接轴，所述回转盘的下端面中心处固定安装有从动锥形斜齿轮。

　　8、优选的，所述定位装置包括气缸座，所述气缸座的内部设置有双轴气缸，所述双轴气缸的内端面设置有推杆，且位于所述推杆的上端面设置有卡接台，所述卡接台的上端面对称设置有两组定位块。

　　9、优选的，所述从动锥形直齿轮与所述传动组件进行滑动卡接，所述从动锥形直齿轮的侧端面与所述主动锥形直齿轮进行啮合连接，所述从动锥形直齿轮与主动锥形直齿轮齿数半径均相等，所述矩形丝杆通过所述滚珠滑套与所述连接转座进行螺纹滑动连接。

　　10、优选的，所述闭环滑槽与所述限位滑轴相适配，所述导向模座通过所述闭环滑槽与所述限位滑轴相适配进而滑动卡接在所述的外端面。

　　11、优选的，所述皮带输送机的上端面与所述加工平台的内端面底部平齐，所述光电开关发射器、光电开关接收器与双轴气缸进行电性连接，所述接近开关与所述皮带输送机进行电性连接，所述定位块顶部均设置有用于定位的圆角。

　　13、1.本发明在对钣金板进行加工时，伺服电机能通过伺服行星减速机和连接轴同步带动主动锥形斜齿轮和主动链轮，使得主动锥形斜齿轮能通过导向装置和传动导板为推料板提供循环上料的动力，同时主动链轮能为调控装置的冲压提供动力，进而配合推料板的上料，对钣金板进行无间歇的冲压加工操作，有效提高了设备对汽车钣金件进行加工的自动化程度和效率。

　　14、2.本发明通过设置上料导槽和定位装置，在对钣金件进行冲压定位和下料时，光电开关发射器和光电开关接收器能配合定位装置对钣金件进行自动化的定位，提高了冲压的精准性，美高梅娱乐下载同时接近开关能与皮带输送机配合，进而对钣金板进行自动化下料，提高了设备的自动化程度。

　　15、3.本发明通过设置调控装置，步进电机能通过弧形齿同步带和弧形齿同步带轮同步为两组提供动力，使得矩形丝杆能快速精准的调控加工组件的冲压行程，同时导向装置能快速的对推料板的上料行程进行调控，最大程度的提高了设备对不同类型钣金加工的适应性。

　　1.一种汽车配件制造用的自动化设备，包括支撑装置(6)，所述支撑装置(6)用于定位与导向，所述支撑装置(6)的上端面靠近中部处可拆卸的设置有下料仓(5)，所述下料仓(5)的内端面贯通内外开设有上料导槽(4)，且所述上料导槽(4)用于上料，其特征在于：所述支撑装置(6)的尾部底端设置有导向装置(7)，所述导向装置(7)用于调整推料行程，且位于所述支撑装置(6)的上端面靠近所述下料仓(5)处设置有调控装置(3)，所述调控装置(3)与所述支撑装置(6)之间通过链条(2)进行啮合连接，且所述调控装置(3)与所述支撑装置(6)的侧部设置有链条托板(1)，所述调控装置(3)的下端面通过传动导板(8)与所述支撑装置(6)的底部进行转动连接，所述支撑装置(6)的下端面正对于所述调控装置(3)处设置有用于定位的定位装置(9)。

　　2.根据权利要求1所述的一种汽车配件制造用的自动化设备，其特征在于：所述调控装置(3)包括型材架(32)，所述型材架(32)的上端面中心处设置有支撑架(31)，所述支撑架(31)的内部对称转动卡接有弧形齿同步带轮(314)，两组所述弧形齿同步带轮(314)之间通过弧形齿同步带(313)进行啮合连接，所述弧形齿同步带轮(314)的内部中心处固定卡接有矩形丝杆(312)，所述支撑架(31)的上端面正对于其中一组所述弧形齿同步带轮(314)处设置有步进电机(39)，所述型材架(32)的上端面中心处转动卡接有从动锥形直齿轮(311)，所述型材架(32)的内端面中心处通过所述从动锥形直齿轮(311)滑动卡接有传动组件(35)，所述传动组件(35)的外端面滑动卡接有加工组件(33)，所述型材架(32)的下端面对称设置有侧板(36)，位于所述侧板(36)内侧对称设置有滑轨(34)，所述型材架(32)的上端面侧部设置有限位轴(37)，位于所述限位轴(37)的一端设置有从动链轮(38)，位于所述从动链轮(38)的另一端设置有与所述从动锥形直齿轮(311)相啮合的主动锥形直齿轮(310)。

　　3.根据权利要求2所述的一种汽车配件制造用的自动化设备，其特征在于：所述加工组件(33)包括导向模座(332)，所述导向模座(332)内端面侧部设置有限位滑轴(331)，且位于所述导向模座(332)的侧端面对称设置有滚珠滑座(333)，所述导向模座(332)的下端面中心处设置有底座(334)，所述底座(334)用于连接冲压模具。

　　4.根据权利要求3所述的一种汽车配件制造用的自动化设备，其特征在于：所述传动组件(35)包括用于限位的连接转座(352)，位于所述连接转座(352)的内部中心处转动卡接有限位滑轴(351)，所述连接转座(352)的内端面对称设置有滚珠滑套(353)，所述限位滑轴(351)的下端面设置有固定导轴(355)，且位于所述固定导轴(355)的外端面开设有闭环滑槽(354)。

　　5.根据权利要求4所述的一种汽车配件制造用的自动化设备，其特征在于：所述支撑装置(6)包括加工平台(67)，所述加工平台(67)的侧部靠近端头处设置有伺服行星减速机(63)，且位于所述伺服行星减速机(63)的后端面设置有伺服电机(62)，所述伺服行星减速机(63)的侧端面设置有连接轴(65)，位于所述连接轴(65)的中部处设置有主动锥形斜齿轮(64)，且位于所述连接轴(65)的端头处设置有主动链轮(66)，所述加工平台(67)的下端面正对于所述连接轴(65)处对称设置有限位卡座(614)，所述加工平台(67)的上端面滑动卡接有推料板(61)，且位于所述推料板(61)的下端面中心处设置有第一卡接轴(613)，所述加工平台(67)的内端面靠近中部分别设置有光电开关发射器(68)和光电开关接收器(612)，光电开关发射器(68)和光电开关接收器(612)彼此正对，且位于同一直线)的内端面靠近所述光电开关接收器(612)处设置有接近开关(611)，且位于所述加工平台(67)的上端面靠近所述接近开关(611)处设置有皮带输送机(69)，所述加工平台(67)的下端面正对于所述皮带输送机(69)底部设置有下料滑板(610)。

　　6.根据权利要求5所述的一种汽车配件制造用的自动化设备，其特征在于：所述导向装置(7)包括用于支撑的回转盘(72)，所述回转盘(72)的上端面靠近外部设置有丝杆模组(71)，且位于所述丝杆模组(71)的上端面螺纹滑动连接有滚珠滑台(74)，所述滚珠滑台(74)的上端面中心处设置有第二卡接轴(73)，所述回转盘(72)的下端面中心处固定安装有从动锥形斜齿轮(75)。

　　7.根据权利要求6所述的一种汽车配件制造用的自动化设备，其特征在于：所述定位装置(9)包括气缸座(94)，所述气缸座(94)的内部设置有双轴气缸(95)，所述双轴气缸(95)的内端面设置有推杆(93)，且位于所述推杆(93)的上端面设置有卡接台(92)，所述卡接台(92)的上端面对称设置有两组定位块(91)。

　　8.根据权利要求7所述的一种汽车配件制造用的自动化设备，其特征在于：所述从动锥形直齿轮(311)与所述传动组件(35)进行滑动卡接，所述从动锥形直齿轮(311)的侧端面与所述主动锥形直齿轮(310)进行啮合连接，所述从动锥形直齿轮(311)与主动锥形直齿轮(310)齿数半径均相等，所述矩形丝杆(312)通过所述滚珠滑套(353)与所述连接转座(352)进行螺纹滑动连接。

　　9.根据权利要求8所述的一种汽车配件制造用的自动化设备，其特征在于：所述闭环滑槽(354)与所述限位滑轴(331)相适配，所述导向模座(332)通过所述闭环滑槽(354)与所述限位滑轴(331)相适配进而滑动卡接在所述(335)的外端面。

　　10.根据权利要求8所述的一种汽车配件制造用的自动化设备，其特征在于：所述皮带输送机(69)的上端面与所述加工平台(67)的内端面底部平齐，所述光电开关发射器(68)、光电开关接收器(612)与双轴气缸(95)进行电性连接，所述接近开关(611)与所述皮带输送机(69)进行电性连接，所述定位块(91)顶部均设置有用于定位的圆角。

　　本发明涉及汽车配件加工领域，具体为一种汽车配件制造用的自动化设备，包括支撑装置，支撑装置用于定位与导向，支撑装置的上端面靠近中部处可拆卸的设置有下料仓，下料仓的内端面贯通内外开设有上料导槽，且上料导槽用于上料，支撑装置的尾部底端设置有导向装置。本发明在对钣金板进行加工时，伺服电机能通过伺服行星减速机和连接轴同步带动主动锥形斜齿轮和主动链轮，使得主动锥形斜齿轮能通过导向装置和传动导板为推料板提供循环上料的动力，同时主动链轮能为调控装置的冲压提供动力，进而配合推料板的上料，对钣金板进行无间歇的冲压加工操作，有效提高了设备对汽车钣金件进行加工的自动化程度和效率。

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